英特尔日前发布了有关反向物流在技术产品生命周期再造中的作用的白皮书。白皮书显示，英特尔全球供应链(GSC)事业部各团队携手合作，通过践行循环经济战略，确保退回到英特尔的产品材料中仅有不到 1% 被最终填埋。除环境效益外，循环经济战略还在 2020 年创造了 3000 万美元的附加值。基于英特尔长期可持续的业务实践，英特尔工程师还组建了一支团队，旨在减少运输中使用的封装材料的占地面积以及增加可持续材质的选择。

　　数十年来，英特尔员工一直通过优化退回产品的回收修复而创造价值。去年，全球供应链的反向物流团队依据循环经济理念，将相关举措转化为公司的正式体系。随着这一新理念的应用，该团队通过增加可修复性选项、延长产品保修以及充分利用退货数据来延长产品寿命。

　　如果退回的产品无法重复使用或修复，则交由英特尔转售公司(IRC)回收改造。IRC 负责管理半导体设备、成品以及贵金属的回收及转售。去年，IRC 收集、回收了来自 23 个国家的超过 380 万磅的金属电子垃圾，这其中包括退回的产品以及生产现场的废品。

　　此外，无论是通过英特尔全球制造网络发出的未完成的产品，还是发送给客户的成品，都需要被小心保护，以免在运输过程中损坏。2019 年，英特尔的可持续封装团队设定了一个目标，确保到 2022 年，英特尔最新产品封装设计中 95% 以上的材料(按重量计算)都可以被回收或重复利用。

　　例如，在英特尔工厂之间运输的晶圆极其易碎。工程师们设计了一种更紧凑的保护盒，创造了更小的晶圆运输空间。新的解决方案减少了 70% 以上的材料使用以及包装重量。去年，这些举措节省了超过 400 万千瓦时的能源，相当于超过 650 个美国家庭一整年的供电量1。

　　不光如此，该团队还开发了一种全新可重复使用的热成型托盘。这种托盘用来为客户提供进料和产品，消除了以往托盘被丢弃、填埋的问题。新托盘整体上减少了塑料的使用，并且采用了更可回收的材质。据英特尔保守估计，自 2009 年开始实施这些措施以来，公司已减少了超过 1.6 万吨塑料材质的使用。

　　在英特尔公司位于俄勒冈州希尔斯伯勒的 Ronler Acres 园区周围环绕着天然和人工湿地，有助于控制洪水、过滤雨水、并为动植物提供自然栖息地。(图片来源：英特尔公司)

　　英特尔在其发布的 2030 年战略及目标中引入了 RISE 框架。RISE 是一项通过技术、专长以及员工热情来创造更负责任、更包容和更可持续未来的综合方案。为了推动全公司的企业责任意识，英特尔正在利用各个部门以及地区员工的技能，寻找创新的可持续解决方案，以应对世界面临的最大挑战。

　　“利益相关方对在整个产品生命周期中使用有韧性且履责的供应链的期望值与日俱增。我们的 2030 年 RISE 战略及目标代表着满足这些需求的全面框架，而循环经济战略使英特尔能够减少对环境的影响，延长产品的寿命，实现最大限度的重复利用，开辟新的收入来源，并降低总体拥有成本——从而实现真正的‘双赢’。”

　　——Jackie Sturm，英特尔公司全球供应链副总裁

　　1 采用英特尔提供的数据根据 Trayak 环境影响工具所做的分析。